布袋除塵器試機(jī)準(zhǔn)備工作
1、濾袋的設(shè)備狀況，在運(yùn)用后是否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，投運(yùn)后可目測煙囪的排放狀況來判斷。
　　2、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩和溫度。
　　3、要留意布袋除塵器袋室結(jié)露狀況是否存在，排灰體系是否暢通。防止阻塞和腐蝕發(fā)作，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的出產(chǎn)。
　　4、處理風(fēng)量和各測驗(yàn)點(diǎn)壓力與溫度是否與規(guī)劃相符。
　　5、清灰周期及清灰時刻的調(diào)整，這項(xiàng)作業(yè)是左右捕塵功能和作業(yè)狀況的重要因素。清灰時刻過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時刻過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就康復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地康復(fù)并逐漸增高起來，終究影響其運(yùn)用效果。
　　兩次清灰時刻距離稱清灰周期，一般期望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下作業(yè)。因而，有必要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決議清灰周期和時刻，并在試作業(yè)中進(jìn)行調(diào)整到達(dá)較佳的清灰參數(shù)。
　　在開端作業(yè)的時刻，常常會呈現(xiàn)一些事先預(yù)料不到狀況，例如，呈現(xiàn)反常的溫度、壓力、水分等將給新設(shè)備形成損害。
　　氣體溫度的急劇改變，會引起布袋除塵器風(fēng)機(jī)軸的變形，形成不平衡狀況，作業(yè)就會發(fā)作振蕩。一旦停止作業(yè)，溫度急劇下降，再從頭起動時就又會發(fā)作振蕩。盡量根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。